TUBO FINAL

Fabricamos tubos de aletas soldados y aplicados a gran escala con una excelente capacidad para fabricar tubos de alta especificación desde 15.88mm a 219mm Diameter.

Entre los ejemplos típicos de aplicaciones en las que se utilizan tubos con aletas se incluyen los siguientes:

  • Una amplia variedad de economizadores y unidades de recuperación de calor residual para utilizar el calor del gas de combustión de la caldera, el escape de la turbina de gas, los incineradores, etc.
  • Unidades de deshidratación de glicol
  • Calentadores encendidos, como vaporizadores de GNL, precalentadores de aire, calentadores de aceite, etc.
  • Calentadores de asfalto
  • Enfriadores de aire, como los compresores de agua de la camisa y los enfriadores de aceite lubricante
  • Hornos de secado de madera, y aplicaciones similares.
  • Cerramiento de ganado y calentadores de invernadero.

Los tubos con aletas se utilizan en aplicaciones que involucran la transferencia de calor de un fluido caliente a un fluido más frío a través de la pared de un tubo. La velocidad a la que puede ocurrir dicha transferencia de calor depende de tres factores: (1) la diferencia de temperatura entre los dos fluidos; (2) el coeficiente de transferencia de calor entre cada uno de los fluidos y la pared del tubo; y (3) el área de superficie a la que está expuesto cada fluido. En el caso de tubos desnudos (sin acabado), donde el área de la superficie exterior no es significativamente mayor que el área de la superficie interior, el fluido con el coeficiente de transferencia de calor más bajo dictará la tasa de transferencia de calor general. Cuando el coeficiente de transferencia de calor del fluido en el interior del tubo es varias veces mayor que el del fluido en el exterior del tubo (por ejemplo, el vapor en el interior y el aceite en el exterior), la tasa de transferencia de calor general puede mejorarse considerablemente al aumentar la superficie exterior del tubo. En términos matemáticos, el producto del coeficiente de transferencia de calor para el fluido externo multiplicado por el área de la superficie exterior se hace para que coincida más estrechamente con el producto del coeficiente de transferencia de calor del fluido interno multiplicado por el área de la superficie interna.

Al aumentar el área de la superficie exterior del tubo, aumenta la tasa de transferencia de calor, lo que reduce el número total de tubos necesarios para una aplicación determinada. Esto reduce el tamaño total del equipo y el costo del proyecto. En muchos casos, un tubo con aletas reemplaza seis o más tubos desnudos a menos de 1 / 3, el costo y ¼ del volumen.

Nuestra misión es superar las expectativas del cliente. Consideramos que ningún trabajo es demasiado pequeño o demasiado grande. Cada trabajo es valorado y tratado con el mismo respeto. y estamos dedicados a lograrlo mediante la revisión continua de procesos y sistemas. Nuestra reputación se basa en estrechas relaciones de trabajo con clientes de todo el mundo, entendiendo sus requisitos específicos y garantizando que entregamos productos con control de calidad a tiempo, en todo momento.

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¡Aplicá!
Diseño
Costo

Aplicaciones típicas de tubos con aletas utilizadas en intercambiadores de calor, sistemas de enfriamiento de procesos y motores en todo el mundo

  • Intercambiadores de calor enfriados por aire

  • Refinerías de petróleo, lanchas petroquímicas.

  • Estaciones de generación de energía e instalaciones de producción de fertilizantes y gas

  • Enfriadores de productos: gas, productos químicos, petroquímicos, petróleo, etc.

  • Condensadores de techo, condensadores de vapor

  • Enfriadores de aceite, enfriadores de agua, precalentadores de aire.

El uso de nuestras instalaciones para fabricar sus tubos con aletas garantizará que reciba un producto de alta calidad, entregado a tiempo a un precio altamente competitivo.

Tubo aletado extruido

Este tipo de aleta está formado por un tubo bimetálico que consiste en un tubo exterior de aluminio y un tubo interno de casi cualquier material. La aleta está formada por material rodante desde el exterior del tubo exterior para dar una aleta integral con excelentes propiedades de transferencia de calor y longevidad. La aleta extruida ofrece una excelente protección contra la corrosión del tubo base. Temperatura de trabajo máxima: 545 ° F (285 ° C) Materiales de la aleta: Aluminio

L tubo aletado

El material de la tira se somete a una deformación controlada bajo tensión, lo que proporciona la presión de contacto óptima del pie de la aleta sobre el tubo base, maximizando así las propiedades de transferencia de calor. El pie de la aleta mejora considerablemente la protección contra la corrosión del tubo base.
Temperatura máxima de trabajo: 150 ℃
Resistencia a la corrosión atmosférica: aceptable
Resistencia mecánica: pobre
Materiales de la aleta: aluminio, cobre
Materiales del tubo: Sin límites.

Tubo con aletas incrustado "G"

(Aleta incrustada) La tira de la aleta se enrolla en una ranura mecanizada y se bloquea en su lugar de manera segura rellenando con material de tubo de base. Esto asegura que la máxima transferencia de calor se mantenga a altas temperaturas del metal del tubo.
Temperatura máxima de trabajo: 450 ℃
Resistencia a la corrosión atmosférica: pobre
Resistencia Mechnical: Aceptable
Materiales de la aleta: aluminio, cobre, acero al carbono
Materiales del tubo: Sin límites.

Tubo Aletado KL

Fabricado exactamente como la aleta en "L", excepto que el tubo base está moleteado antes de la aplicación del pie de la aleta. Después de la aplicación, el pie de la aleta se moletea en el moleteado correspondiente en el tubo base, mejorando así la unión entre la aleta y el tubo, lo que da como resultado características mejoradas de transferencia de calor.

Temperatura máxima de trabajo: 260 ℃
Resistencia a la corrosión atmosférica: aceptable
Resistencia Mechnical: Aceptable
Materiales de la aleta: aluminio, cobre
Materiales del tubo: No hay límites.

Tubo aletado LL

Fabricado de la misma manera que el tipo de aleta en 'L', excepto que el pie de la aleta está superpuesto para encerrar completamente el tubo base, lo que brinda una excelente resistencia a la corrosión. Este tipo de tubo se utiliza a menudo como una alternativa a las aletas de tipo extruido más caras en entornos corrosivos.
Temperatura máxima de trabajo: 180 ℃
Resistencia a la corrosión atmosférica: aceptable
Resistencia mecánica: pobre
Materiales de la aleta: aluminio, cobre
Materiales del tubo: Sin límites.

Aletas incrustadas
Tubo aletado L
Tubo aletado extruido
Aletas de tubo ovalado

Tubos con aletas soldadas HF / aletas tachonadas

Detalles de fin
Espesor de las aletas: 0.015 ″, 0.02 ″, 0.03 ″, etc.
Altura de las aletas: 3/8 "a 1 1/2"
Densidad de las aletas: mín. 43 Aletas por metro a máx. Aletas 287 por metro (según la densidad de la aleta –FPM y el grosor de la aleta)
Material: acero al carbono, acero inoxidable, acero de aleación, acero dúplex e incolloy. (Cualquier material ferroso)
Detalles del TUBO
Diámetro del tubo: 3/4 ″ a 4 ″
Espesor del tubo: Mínimo 0.1 ″
Tube Mateial: Acero al Carbón, Acero Inoxidable, Aleación de acero, acero dúplex, acero súper dúplex, Inconel, Alto contenido de cromo alto contenido de níquel e incoloración (Cualquier material ferroso), y algún otro material.

2.Técnica de producción y aplicaciones
El tubo aletado en espiral soldado de alta frecuencia es uno de los tubos con aletas más utilizados. Es una aleta de tipo plano, hecha enrollando helicoidalmente la tira de la aleta en el borde alrededor del tubo. La aleta se suelda continuamente al tubo mediante un proceso de soldadura por resistencia eléctrica de alta frecuencia que deja el tubo esencialmente sin cambios metalúrgicos. El ancho de la soldadura siempre es mayor que 90 por ciento del espesor de la aleta, lo que garantiza una fuerte unión entre la aleta y el tubo para una transferencia de calor eficiente y una larga vida útil. Se prefieren aletas sólidas en aplicaciones de ensuciamiento. El tubo con aletas acabado es extremadamente fuerte mecánicamente y tiene una mayor resistencia a la presión de ruptura que el tubo desnudo debido al efecto de refuerzo de la aleta. Debido a su excelente resistencia y resistencia a la deformación, estos tubos son adecuados para aplicaciones donde se espera un abuso severo en el servicio.
Nuestros tubos con aletas helicoidales soldadas consisten en aletas de acero enrolladas helicoidalmente alrededor de una tubería de acero y soldadas de manera continua mediante el proceso GMAW. Las aletas pueden ser sólidas o serradas.
Para los tubos con aletas dentadas helicoidales soldadas y sólidas helicoidales soldadas, los materiales de las aletas y los tubos pueden ser cualquier combinación que pueda soldarse entre sí mediante el proceso GMAW (soldadura de arco de metal con gas).
Para los tubos con aletas longitudinales soldados, los materiales de aleta y tubo pueden ser cualquier combinación que pueda soldarse por resistencia.

Tubo Aletado HFW

Tubo de aleta baja integral

El tubo de aleta baja se procesa algunas aletas del tubo desnudo, tiene un área de superficie más grande y una conductividad más alta. El tubo de aleta es fácil de doblar y procesar después del recocido. Se utiliza en gran medida en el generador de un refrigerador, el condensador del sistema de refrigeración y la transferencia de calor otras industrias. Los materiales principales son tubos de cobre / tubos de latón.

Aplicaciones: 

Generador de refrigerador de absorción, condensador del sistema de refrigeración y transferencia de calor de otras industrias, unidades de agua fría de tornillo, evaporador de líquido completo de centrífuga y evaporador, enfriador de aceite

Material GB / T8890 ASTM B111 EN12451 DIN1785 BS2781-3
Níquel de cobre BFe10-1-1 C70600 CuNi10Fe1Mn CuNi10Fe1Mn CN102
BFe30-1-1 C71500 CuNi30Mn1Fe CuNi30Mn1Fe CN107
Latón de aluminio HAl77-2 C68700 CuZn20Al2As CuZn20Al2 CZ110
Almirantazgo de latón HSn70-1 C44300 CuZn28Sn1As CuZn28Sn1 CZ111
Descripción OD (mm) WT (mm) Altura de la aleta Fin Pitch Aleta de raíz No. de aletas Altura de la camiseta interior Numero de camisetas
Tubo aletado 12 1.2 1.33 1 33
15.88 1 0.6 0.6 0.8 42
19.05 1.2 0.55 0.6 0.65 42
19.05 1.65 1.4 1.33 1 33
Tubo de condensador 15.88 0.71 0.6 0.6 0.55 48 0.38 34
19.05 1.2 0.65 0.55 0.64 46 0.25 38
Tubo ranurado interior 9.52 0.5 0.3 0.2 60
12.7 0.5 0.38 0.25 75
15.88 0.75 0.58 0.3 60
Tubo corrugado 15.88 0.7 0.3 5
19.05 0.75 0.35 8
25.4 0.8 0.5 16
Tubo espiral 9.52 0.42 1 5
15.88 0.7 1.5 8

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